彩鋼設備進入中國已經有15年的歷史，技術雖然一直在不斷更新換代，但是 總的可分為三種類型：擠壓成型彩鋼設備：產量高、速度快、但投資過高，成型后再用噴色機噴涂，亮度差，僅表面一層顏色不能單獨附著瓦面，而_混合在昂貴 的膠粘劑才可以，彩瓦成本太高；輥壓成型機：由于輥壓生產形狀單一，瓦的質量不高已經逐漸淡出市場；模壓彩鋼設備：目前來說_的彩鋼設備機型，大多數 的機器都是采用三菱PLC控制系統，主要是手觸屏和數字顯示器之分，模具采用特種鋼材制造，堅固耐用使用壽命長，主機配備加強壓頭及通用壓力板，可方便的 更換不同的主瓦模具及異形瓦模具，彩鋼設備適合生產各種類型的水泥瓦及道板磚。
彩鋼設備安置要點：為了方便操作的維修保養，請距離墻壁50CM以上；電源良好的場所；對于安裝基礎需要重要下列事項：A強度須能隨機器重量；B_面須平整；彩鋼設備的安裝；精密調整：彩鋼設備機器架臺須水平校正，以維持精密程度。

彩鋼設備主要由進料導入平臺、鋼板成型自動剪切裝置、液壓系統、進口機芯電腦控制系統、高精度自動計量長度系統等組成。機器安裝放置在良好平穩的地基上可使機器在工作時不致產生震動，從而_機器的精度、性能及延長其壽命，以_本機運轉效能及生產量。

該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺 的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸 輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的_定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。

不了解機器結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁_過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度 加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許_過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高 度。設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。